济南金试力测试技术有限公司
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橡胶衬套动静刚度试验机主要用于橡胶弹性体材料,橡胶减震器材料的动静刚度,阻尼系数阻尼角等力学性能参数的测试和分析。
橡胶的动静刚度,说的是橡胶刚性模量和弹性模量。主要是在橡胶硬度、伸长变形,定伸力决定。
一、定义
静载荷下抵抗变形的能力称为静刚度,动载荷下抵抗变形的能力称为动刚度,即引起单位振幅所需要的动态力。
静刚度一般用结构的在静载荷作用下的变形多少来衡量,动刚度则是用结构的固有频率来衡量。
减振橡胶制品按载荷速度的不同分为静刚度、动刚度和冲击刚度。
当载荷缓慢加于减振器,变形速度在1cm/min左右,甚至更低,且橡胶的变形量不超过橡胶受试方向厚度的20%时,测得的力与变形的关系称为静刚度(Ks)。
减振器在以一定的振幅(不超过橡胶厚度的5%)和一定频率(一般为5~ 60Hz)交变载荷作用下,测得的振动刚度称为动刚度(Ks)。载荷以2~6m/s的速度使减振器变形时,测得的刚度称为冲击刚度(Ksh)。
动静刚度比即为测得的动刚度与静刚度的比值(Kd/Ks)。
二、动刚度静刚度试验方法
1)静刚度测试方法
试验环境温度为(23士2)C。试验前,所有部件和设备在(23土2)C环境中至少静置24h。开始前,对试样进行预加载,静载100kN,卸载,停留1min,再次加载100kN,卸载,停留lmin。试验开始时,将两位移测试仪调零,以2~3kN/s速度均匀加载。当载荷加至F1和F2时,各停留1min,并分别记录位移D1i,D2i(均为两位移测试仪读数的平均值)。如此反复试验3次.计算3次D1i,D2i平均值,记为D1,D2。
静刚度计算:Ks=(F1-F2)/(D1-D2)
式中:F1-向被测阻尼标准试样施加的最小载荷,20kN;F2-向被测阻尼标准试样施加的最大载荷,70kN;D1-被测阻尼标准试样在加载至F1时的位移,mm;D2-被测阻尼标准试样在加载至F2时的位移,mm;Ks-静刚度,kN/mm。
2)动刚度测试方法.
试验环境温度为(23士2)C。试验前.所用部件和设备在(23士2)"C的环境中至少静置24h。将标准试样水平放置在试验机上。预加静载100kN,卸载.停留1min,再次加载100kN,卸载,停留1 min。正式试验,施加周期载荷20~70 kN,加载频率(4士1)Hz,载荷循环1000次。在最后的100次载荷循环中,记录10个循环的实际施加载荷F1i,F2i和位移D1i,D2i(采用两个位移测试仪测量时,均为两个位移测试仪的平均值)。计算F1i,F2i,D1i,D2i的平均值,分别记为F1、F2、D1、D2。
动刚度计算:Kd=(F2-F1)/(D2-D1.)
式中:F1一被测阻尼标准试样施加的实际最小动载荷,kN;F2-被测阻尼标准试样施加的实际最大动载荷,kN;D1-被测阻尼标准试样的最小位移,mm;D2-被测阻尼标准试样的最大位移,mm;Kd-动刚度,kN/mm。
动静刚度比即为测得的动刚度与静刚度的比值(Kd/Ks)。